AMS 4907钛合金,板材,条带和板Ti6Al4V,超低的间质退火
(类似于Unt R56401的组成)
1。范围
1 .1形式
该规格涵盖了片材,条带和板材的形式的钛合金,产品0.008至3.000英寸(0.20至76.20mm),厚度为包容性。
1 .2应用
这些产品通常用于需要可焊性,延展性和良好的凹口韧性的组合至-423°F(-253°C)的部件,但使用不限于这些应用。
1 .3某些加工程序和使用条件可能导致这些产品受到
压力腐蚀裂缝;ARP982建议措施尽量减少此类条件。
3.1组成
应符合表1所示的重量百分比;碳应按照
ASTM E 1941,氢根据ASTM E1447,氧气和氮根据ASTM E1409,以及根据ASTM E539或ASTM E2371的其他元素。如果购买者可接受,则可以使用其他分析方法。
3.1.1常规接受不需要确定。
3.1.2检查分析
成分变化应符合AMS2249的适用要求。
3.2熔化的做法
3.2.1合金应多次熔化。第一次熔体应采用真空自耗电极、非自耗电极、电子束冷炉或等离子弧冷炉熔炼方式。随后的熔体或熔体应在真空下使用真空电弧重熔(VAR)实践。在最后的熔体循环中不允许添加合金。
3.2.1.1非耗材电极熔化的气氛应真空,或者应在绝对压力下是氩气和/或氦气,不高于1000毫米汞。
3.2.1.2非耗材电极熔炼电极端采用水冷铜。
3.3条件
该产品应在以下条件下提供:
3.3.1薄板和带材
热轧或无需随后的冷冻,退火,除垢和水平,具有与商用耐腐蚀钢铁编号2D的表面外观相当(见8.2)。
3.3.2板材
热轧,退火,除垢和扁平,具有与1号饰面相当的表面外观(见8.2)。板材应使用严格设计的标准行业实践生产,用于生产板材的生产厚度。栏,坯料,锻件或锻造库存不得以板块提供。
3.4退火
该产品应通过加热到1 300至1 650°F(704至899℃)范围内的温度来退火,以在±25°F(±1 4°C)内的选定温度以较长的情况下使用的产品厚度和加热设备和使用的程序,并以速率的速度冷却,这将生产满足3.5要求的产品。热测定应符合AMS2750。
3.5属性
产品应符合以下要求,也应符合3.5.1及其要求的要求
3.5.2在空气中加热至1 325°F±25(720°C±1 4),在加热时保持20分钟±2,以相当于空气冷却或较慢和除垢的速率冷却。
3.5.1拉伸性能
如表2所示的产品,0.008至3.000英寸(0.20至76.20 mm),以标称厚度为单位,按照ASTM E 8 / E 8M确定,菌株速率为0.005英寸/英寸/分钟
(0.005毫米/毫米/分钟),通过0.2%偏置屈服菌株保持±0.002英寸/分钟/分钟/分钟(0.002mm / mm /分钟)。
3.5.1 .1表2涵盖的尺寸范围内的产品的机械性能要求应同意购买者和生产者之间的商定。
3.5.2弯曲
标称厚度低于0.1875英寸(4.762毫米)的产品,应有一个标称宽度为0.750英寸(19.06毫米)的测试样品,其弯曲轴平行于轧制方向。样品应按照ASTM E290中定义的导向弯曲试验进行弯曲测试,弯曲角度为105度。测试夹具支架的接触半径应最小为0.010英寸(0.25毫米),柱塞的半径应等于表3所示的弯曲系数乘以公称厚度。当用15到25倍的放大率检查弯曲试样时,不应显示裂纹的迹象。
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