AMS 4902钛板,条带和板材商业纯退火40.0 ksi(276MPa)屈服强度
1.范围
1.1形式
这一规格涵盖了一个等级的商业纯钛,以板、带和板的形式。
1.2应用程序
该材料通常已被用于需要水性耐腐蚀性的部件,适度强度高达400°F(204℃)和氧化阻力,高达600°F(316°C),但使用不限于这些应用。
3.1组成
应符合表1所示的重量百分比;碳应根据ASTM E1241,氢根据ASTM E1447,氧气和氮根据ASTM E1409和根据ASTM E2371的其他元素确定。如果购买者可接受,则可以使用其他分析方法。
3.1.1常规接受不需要确定。
3.1.2检查分析
成分变化应符合AMS 2249的适用要求。
3.2熔化的做法
3.2.1合金采用电子束冷床床或等离子弧冷床床熔炼或采用
在真空下进行多次熔炼,最后一次熔炼。当多次熔化时,应进行第一次熔化
采用真空自耗电极、非自耗电极、电子束冷炉床或等离子弧冷炉床熔炼的方法。最后的熔炼应在真空下进行,使用真空电弧重熔炼(VAR),不允许添加合金。
3.2.1.1非消耗性电极的熔炼应采用真空气氛,或绝对压力不高于1000mm汞的氩气和/或氦气气氛。
3.2.1.2非自耗电极熔炼的电极端应采用水冷铜。
3.3条件
该产品应在以下条件下提供:
3.3.1薄板和带材
热轧或无需随后的冷冻,退火,除垢和水平,具有与商用耐腐蚀钢铁编号2D的表面外观相当(见8.2)。
3.3.2板材
热轧,退火,除垢和扁平,具有与商业腐蚀相当的表面外观 -
耐钢铁1次完成(见8.2)。
3.4退火
该产品应通过加热到1200至1500°F(649至816°C)范围内的温度来退火,在选定的温度下保持与厚度和加热设备和所用的加热设备和程序相称的时间,以及冷却利率将生产满足3.5要求的产品。高温测定应符合AMS 2750.炉均匀性应为±25°F(±14°C)。
3.5属性
该产品应符合以下要求:
3.5.1拉伸性能
应如表2所示,产品1.000英寸(25.40毫米),在标称厚度下,确定
根据ASTM E 8,菌株保持在0.003至0.007英寸/分钟(0.003至0.007
毫米/毫米/分钟)通过屈服强度然后增加,以便在大约一个额外的分钟内产生失效。当购买者和供应商之间发生争议的屈服强度值时,应在具有屈服强度的0.005英寸/英寸/分钟(0.005mm / mm /分钟)的速率下的机器上进行裁判试验并且每分钟0.10英寸(2.5毫米)的最小十字头速度高于屈服强度。
3.5.1.1伸长率要求仅适用于产品0.025英寸(0.64毫米)和标称厚度。
3.5.2弯曲
标称厚度为0.1875英寸(4.76毫米)的产品应承受,在20倍放大倍率下检查时,没有裂缝的证据,根据ASTM E 290通过105度的角度绕直径等于表3次所示的弯曲因子。产品的标称厚度与弯曲轴平行于滚动方向。在争议的情况下,使用最终支持的引导弯曲测试程序的弯曲试验结果应为此管理。